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February 07, 2023

Welchen Grund kann ein verzinktes Blattrost verursachen

Zunächst ist die erste Korrosion die Oxidation der Zinkschicht auf der Oberfläche und erzeugt "weißer Rost". Nach etwas länger reagiert der "weiße Rost" auf der Oberfläche weiter mit Kohlendioxid und anderen Verunreinigungen in der feuchten Luft und bildet "dunkle Flecken". Wenn das verzinkte Blatt für lange Zeit verwendet wird, ist die Korrosion der verzinkten Schicht schwerwiegend, die Stahlbasis verliert die "Opfer -Antikorrosionswirkung" von Zink und beginnt zu oxidieren und "roter Rost" zu erzeugen. Sobald die Stahlbasis zu oxidieren beginnt, wird die Korrosionsrate schnell und "das verzinkte Blatt beendet ihre Lebensdauer.

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Zwei , zusätzlich zum verzinkten Blatt gibt es zwei spezielle Korrosionssituation namens "Black". Eine davon ist, dass das verzinkte Blatt, das für einen bestimmten Zeitraum verwendet wird, aufgrund des Einflusses von Zink und anderen Elementen in der Zinkschicht, der stumpfe Teil der Zinkblume ist schwarz, schwarze, verzinkte Schicht hat immer noch eine schützende Wirkung auf die Stahlbasis , hat aber einen gewissen Einfluss auf das Leben. Die Situation hat sich erheblich verbessert, da der derzeitige Gebrauch von Blei zugunsten des Antimonenzusammengangs eingestellt wurde, um die Bildung von Zinkblüten zu fördern. Eine andere Situation ist verzinktes Blatt im Transport, weil die kleine Wickelspannung zwischen der Stahlstreifenschicht lockerer ist. Diese Situation wird den Passivierungsfilm zerstören, verzinkte Schichtverdünnung, verzinktes Blattleben stark reduziert, und das Denier -Erscheinungsbild ist ebenfalls betroffen.

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Drei , verzinktes Blatt in Tausenden von trockener Umgebung oder Verschmutzungsfreier Korrosionsbeständigkeit ist sehr überlegen. In einer verschmutzten Umgebung wird das Leben jedoch stark verkürzt, sodass Sie nach dem Gebrauch vor dem Verschmelzungsfilm in ein Farbbrett verarbeiten müssen, was wir oft PPGI sagen.

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Vier unter normalen Umständen ist die Korrosion des verzinkten Blattes nicht die Oberfläche der verzinkten Schicht, die gleichmäßig korrodiert ist, aber in der Beschichtung und der Substratkombination ist die Beschichtung zunächst abgeschaltet, was zu einem schwerwiegenden Leistungsverlust der lokalen schwerwiegenden Korrosion führt. Ab diesem Zeitpunkt ist die Adhäsion der verzinkten Schicht, insbesondere die Gesamtadhäsion, wichtiger als die Dicke der verzinkten Schicht. Wenn die lokale Adhäsion der verzinkten Schicht nicht gut ist, auch wenn die verzinkte Schicht dick ist, ist sie nicht gut. Dies ähnelt dem "Eimer -Prinzip". Das technische Personal der Stadt Zinkproduktion muss das Problem kennen.
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