Vor- und Nachteile der verzinkten Stahlplatte

Heißtip-verzinktes Stahl wird seit seiner Veröffentlichung in den Bau, Haushaltsgeräten und andere wichtige Branchen häufig eingesetzt. Aufgrund der kontinuierlichen Ausdehnung des Gebrauchsbereichs werden die Formbarkeit und verschiedene Eigenschaften der Stahlplatte ständig verbessert, und somit ist die resultierende Aluminium-plattierte Zinkplatte in einigen Eigenschaften einer verzinkten Stahlplatte mit heißem Tipp überlegen. Al-Zn-Verbundbeschichtung mit al-Zn beschichteter Stahlplatte ist eine Art kaltgerollte, harte Stahlplatte mit verschiedenen Festigkeit und Dicke, die durch HOT-Tauchbeschichtung erhalten wird. Die Beschichtung besteht aus 55% Aluminium, 43,5% Zink, 1,5% Silizium und geeigneten Spurenelementen.

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Bei der Produktion und Verarbeitung ist die Leistung von Aluminium-Zink-Beschichtung besser als die von HOT-DIP-Verunglimpfungen, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

1. Verarbeitungsleistung
Die aluminisierte Zinkstahlplatte ähnelt dem verzinkten Stahl mit heißem Tipp in den Verarbeitungseigenschaften, die die Anforderungen an das Rollen, Stempeln, Biegen und andere Verarbeitungsformen vollständig erfüllen können.

2. Korrosionsbeständigkeit
Der Test besteht aus der gleichen Dicke, Beschichtung, Oberflächenbehandlung der heißen Dip -verzinkten Stahlplatte und der Aluminium -plattierten Zinkstahlplatte. Die Aluminiumzinkbeschichtung hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit als heiße Dip-verzinkt, und seine Lebensdauer beträgt das 2-6-fache der gewöhnlichen verzinkten Stahlplatte.

3. Leichte Reflexionsleistung
Das aluminisierte Zink reflektiert Wärme und Licht zweimal sowie verzinkter Stahl mit einem Reflexionsvermögen von mehr als 0,70, besser als der vom EPA Energy Star definierte 0,65.

4. Wärmewiderstand
Gewöhnliche Heißdip -verzinkte Produkte verwenden normalerweise die Temperatur nicht über 230 Grad, 250 Grad sind Verfärbungen, und in der Umgebung von 315 Grad kann für eine lange Zeit ohne Verfärbung eine Aluminium -plattierte Zinkplatte verwendet werden. Bei 300 ° C für 120 Stunden ist die Farbänderung der durch Wärmeresiwierenden Passivierung behandelten Aluminium -plattierten Zinkstahlplatte viel niedriger als die von Aluminiumplatte und Aluminiumplatte.

5. Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften der aluminisierten Zinkstahlplatte zeigen sich hauptsächlich in Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung. Gewöhnlicher DC51d Grade 150 g/quadratisch verzinktes Stahlblech, die allgemeine Ertragsfestigkeit zwischen 140 und 300 mPa, Zugfestigkeit zwischen 200 und 330, Dehnung zwischen 13-25. Und der Grad DC51D+AZ Aluminium-Zink 150 g/quadratischem Aluminium plattierte Zinkstahlplattenausbeute zwischen 230 und 400 mPa, Zugfestigkeit zwischen 230 und 550, Dehnungsschiene zwischen 15 und 45.

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Da die Aluminiumzinkbeschichtung mit hoher Dichteschicht -Legierungsstahl mit hoher Dichte ist, gibt es zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen auch einige Defekte:

1. Schweißleistung

Aufgrund der Erhöhung der mechanischen Eigenschaften ist die Dichte der inneren Substratoberflächenbeschichtungsdichte besser, der Mangangehalt ist relativ hoch, sodass die Aluminium -Zinkbeschichtung unter normalen Schweißbedingungen nicht geschweißt werden kann, kann nur durch Niet und andere Parteien verbunden werden. Im Schweißaspekt der Leistung mit heißem Dip -verzinktes Stahl ist besser, es gibt kein Schweißproblem.

2. Die Anwendbarkeit von Gezeitentemperaturbeton

Die Zinkbeschichtungskomponenten für Aluminiumbeschichtung enthalten Aluminium, in direktem Kontakt mit sauren Nassbeton -Aluminiumkomponenten, die für chemische Reaktionen anfällig sind. Daher ist es nicht sehr geeignet für Bodenbretter.

3. Beschichtungsdicke und Stahlplattengrenze

Die meisten der inländischen Aluminium-Zinkplattiereinheiten werden aus heißen, verzinkten Einheiten modifiziert, und es gibt bestimmte Grenzen der Dicke der Aluminium-Zinkplattationsplatten. Die Stahlplattendicke ist nur zwischen 0,27 und 2,5 begrenzt. In Bezug auf die Beschichtung kann nur mindestens 30 Gramm pro Quadrat beträgt, maximal 220 Gramm pro Quadrat.