Der Unterschied und die Vorteile der Galvanisierung und Heißtip-Galvanisierung

Die heiße Dip -Galvanisierung wird in Zinklösung getaucht, die durch Erhitzen geschmolzen ist, mit einer schnellen Produktionsgeschwindigkeit und einer dicken, aber ungleichmäßigen Beschichtung. Die durch den Markt zulässige Mindestdicke beträgt 45 Mikrometer, und das Maximum kann mehr als 300 Mikrometer erreichen. Die Farbe ist dunkel, der Verbrauch von Zinkmetall ist viel und das Matrix -Metall bildet die Infiltrationsschicht, der Korrosionswiderstand ist gut und die Außenumgebung kann jahrzehntelang aufbewahrt werden.

Die kalte Galvanisierung (Galvanisierung) befindet sich im elektroplierenden Tank durch die unidirektionale aktuelle bis zum allmählich plattierenden Zink auf der Metalloberfläche, die Produktionsgeschwindigkeit ist langsam, gleichmäßig beschichtet, dünne Dicke, normalerweise nur 3-15 Mikron, helles Erscheinungsbild, schlechte Korrosionsbeständigkeit, allgemein im Allgemeinen Ein paar Monate werden rosten. Der Verwandte

Heiße Dip -Galvanisierung, elektrische Galvanisierungskosten sind niedriger.

Der Unterschied zwischen kaltem Galvanisierungs- und heißem Galvanisieren: Der Unterschied zwischen kaltem Galvanisieren und heißem Galvanisieren besteht darin, dass die Menge an Zink unterschiedlich ist. Sie können aus der Farbe identifiziert werden. Die Farbe der kalten Verunglimierung ist hell silberweiß mit Gelb. Heiße Dip -Galvanisierung glänzender Weiß.